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烧成制度对轻质劈开砖性能质量影响

来源:和丰陶瓷     更新时间:2020-08-22     点击次数:

摘要:采用抛光砖废渣等工业废渣为主要原料,以高可塑性粘土、黑滑石、钾长石、石英和锻烧氧化铝为辅助原料制备陶瓷轻质劈开砖,研究了抛光砖废渣用量、成型压力以及烧成制度对轻质劈开砖性能和质量的影响。结果表明:随着抛光砖废渣用量增加或成型压力的降低,轻质劈开砖的导热系数提高而抗压强度与容重则降低。通过TcDc汾析确定了在小于等于750℃的升温速率不宜太快,而大于750℃的升温速率宜加快的优化烧成制度,有效避免了黑心和裂纹的产生。制备出了导热系数为0.20/m耳容重为0.95脚a,抗压强度为14.5MP哟轻质劈开砖。随着经济的发展和生活水平的改善,人们对住居环境的要求越来越高,推动了室外陶瓷劈开砖材料的发展。目前,陶瓷劈开砖自重高达50krr-.g0姗成,是涂料饰面体系重量的5~8倍,它的重量大、导热系数大,易引起建筑超负荷,存在安全性与保温性差的问题。
另一方面,随着我国陶瓷工业的的迅猛发展,所产生的工业废渣如抛光砖废渣、废瓷等日益增多,造成了对生态环境严重的污染。据计算生产1抛光砖将形成1.5k驻右的砖屑,同时,刀具磨具)的损耗约0.6k驻右。即产1的抛光砖约有2.1k左右的抛光砖废渣。若以年产100万成抛光砖的抛光生产线为例,约产生2100吨年的抛光砖废渣。解决上述问题的方法一是必须贴铺轻质劈开砖使得安全性提高、保温性改善;二是必须减少工业废渣的排放。本研究采用抛光砖废渣和废瓷粉等废渣作为主要原料,制备容重小、保温性好、强度高的环境友好型陶瓷轻质劈开砖,就能很好地解决这些问题。轻质劈开砖作为一种环境材料3一4,可以通过它的质量轻、保温性好、强度高来改善室外陶瓷劈开砖不足的问题。另一方面,通过大量地使用抛光砖废渣和废瓷粉作为主要原料,使工业废渣资源化,变废为宝,节约了宝贵的矿物资源,同时也减少了对生态环境的污染。本文研究主要原料用量、成型压力和烧成制度等主要工艺参数对陶瓷轻质劈开砖性能和质量的影响规律,优化了工艺制度,制备出了质量轻、保温性好、强度高陶瓷轻质劈开砖。

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