劈开砖变形产生原因及解决办法
影响变形的因素很多，如坯体配方、成型工艺、干燥制度等都会导致变形产生，现阐述如下。
1配方的影响
配方中若可塑性原料过多，骨料类原料少，坯体的烧成温度偏低，和烧成制度不相适应，则制品烧成时易变形；可塑性原料少，生坯强度低，甚至挤出成型时难以成型，造成坯体变形。故制订配方时，应引入适当的可塑性原料和骨类原料，必要时加入一定量的增塑剂，以使坯体具有足够的生坯强度。
2成型工艺的影响
劈离砖的关键技术是解决坯体的变形问题，厂家需要熟练的调试技巧。
(1)刚挤出时坯体上翘，原因为上棱出泥慢，下棱出泥快，应及时增加上棱出泥速度或减缓下棱出泥速度。
(2)刚挤出时坯体下翘，其原因和调整方法与上述相反。
(3)挤出时，坯体大面积弯曲变形，主要原因为模具分泥刀两边出泥量不平衡，这时应微调模具，若坯体大面向右弯曲则应往左移动调整模具闸片；若大面往左弯曲则往右移动模具调整之。
(4)坯体自然干燥至含水率12％时，坯体沿挤出方向相反一端出现凸形鼓肚，原因是中间挤泥速度太快。可以采取加快上下边出泥速度，或减慢中间出泥速度来纠正之。
(5)自然干燥至含水率12％时，坯体沿挤出方向相反一端出现凹月形，原因是中间挤泥速度太慢，而四角出泥速度太快造成，应调正模具，加快中间出泥速度即可。
3干燥制度的影响
合适的干燥制度很重要。若干燥制度不合适，坯体干燥时，各部分含水量不均，会造成干燥应力，使坯体变形，严重的会使得劈开砖产生裂纹，所以应根据产品的实际情况，制订合适的干燥制度。
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